Завод 'Красный Выборжец' - Продукция > Плоский прокат - Бронза

Геометрические размеры, мм

Толщина	Ширина	Длина
от 0,5 до 4,0	600 или 700	от 1000 до 2000
от 4,0 до 12,0	600 или 700	от 1000 до 2000
	Возможен квадратный и полосовой раскрой, в частности для заготовки для дисковых электродов, при этом ширина или длина не менее 100 мм.

Медные сплавы, легированные хромом, - хромовые, хромоциркониевые бронзы - находят все более широкое применение во всех областях промышленности.

Сохраняя основные свойства меди - хорошая обрабатываемость в холодном и горячем состоянии, высокая электро- и теплопроводность (не менее 75 % от меди), - данные сплавы имеют более высокие прочностные характеристики и температуру разупрочнения (рекристаллизации) при нагреве.

Основные направления использования бронзы:

Черная металлургия

В частности, «Оскольский металлургический комбинат» использует хромоцирконивые бронзы в кристаллизаторах установок непрерывного литья при отливке всего перечня производимых «ОЭМК» сталей (углеродистых, низколегированных, подшипниковых, котельных, пружинных).

По заключению инженеров ОЭМК, стойкость кристаллизаторов из сплава БрХ1Цр значительно превосходит стойкость кристаллизаторов из таких сплавов меди как М3рЖ (упрочненной меди, специально разработанной для изготовления кристаллизаторов для черной металлургии).

Производство титана

«Верхне-Салдинский титано-магниевый» комбинат использует хромовую бронзу БрХ08Т (модифицированная БрХ1) как кристаллизатор для отливки всего перечня марок титана и его сплавов.

Качество плит из хромовой бронзы БрХ08Т производства «Завод «Красный Выборжец», по заключению «ВСМПО», превосходит зарубежные аналоги.

Ниже приведена сравнительная таблица свойств плит, используемых для изготовления кристаллизаторов.

Физико-механические свойства плит

Cплав	Состоя-ние	Временное сопротив-ление, σ_в,кгс/мм²	Относительное Удлинение, %		Предел текучести, σ_02, кгс/мм²	Тверд-ть по Бринелю НВ	Электро- провод- ность, *γ,м/оммм²**
Cплав	Состоя-ние	Временное сопротив-ление, σ_в,кгс/мм²	Δ₅	δ₁₀	Предел текучести, σ_02, кгс/мм²	Тверд-ть по Бринелю НВ	Электро- провод- ность, *γ,м/оммм²**
М1	п/тв	26-29	-	10,0	-	85-89,7	57
М1Р	х/к	27-28.4	18-20	9-10	27-27.6	89-92	54.1-54.3
Сu-0.1Ag	х/к	31-36	10-18	7-9	29,8-35,3	94-101	56-58
М3РЖ	х/к	32-32,7	-	8-10	28-31	92-94	50,0
БрХ1Цр	т/о	43-45,6	24,0	16-18	38-40	145	43,7-47,1
БрХ	т/о	42,8	28,0	20,0	43,0	134	46,7
МН2,5КоКрХ	т/о	65,0	10,0	-	56,0	185	25,0
БрЦр	х/к	33-35		10-11	32-34	97-101	43,3-45,6

Сварочное производство

Преимущества использования при контактной сварке - шовной и точечной - в качестве электродного материала хромовых и хромоциркониевых бронз вместо меди в настоящее время ни у кого не вызывает сомнений.

Выбор приходится делать между хромовыми и хромоциркониевыми сплавами. Первые - дешевле, зато стойкость вторых выше в 1,5-2,0 раза.

Качество электродов из хромовых и хромоциркониевых бронз подтверждено многолетним опытом работы как российских предприятий, таких как АВТОВАЗ, так и западных автомобильных концернов - европейских и американских.

В европейском автомобилестроении используется продукция из хромовых бронз, выпущенная нашим предприятием, в том числе и для изготовления деталей роботов на сборочных конвейерах.

Следует отметить, что преимущества использования хромовых и хромоциркониевых бронз до конца не реализованы во многих отраслях. В настоящее время на рынке наблюдается настоящий бум в части данной продукции, т.к. все новые и новые производства начинают использовать данные материалы.

Одним из перспективных сплавов представляется МН2,5КоКрХ и его аналоги, который применяется при изготовлении деталей роботов, всевозможных штампов, в том числе в автомобилестроении, металлургии - как более жаростойкий сплав, даже по отношению к хромовым бронзам.